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    鑄造工藝中的新型珍珠巖涂料應用


    珍珠巖是一種含結晶水的酸性硅質火山玻璃熔巖,屬火成巖。因礦石斷面有珍珠樣裂縫,在巖相學中叫珍珠巖,是地殼中為數不多的經過加工可以膨脹的巖石。在高溫下焙燒膨脹,就形成了富含閉口和開口氣孔的輕質保溫粒狀材料,稱之為膨脹珍珠巖,它是一種無毒無味耐酸耐堿的非金屬球狀空心珠,通常呈淺色或灰白色。珍珠巖的多孔性對離心鑄管外表質量的提高大有好處,因為在高溫鐵液的作用下,有些含有結晶 水的材料(如膨潤土)失水時放出的氣體可以貯存在多孔質的涂層內,從而防止氣體浸入鑄管外表面形成的氣坑、氣孔缺陷。而石英粉或耐火孰料微觀結構卻沒有多孔性特征,同時從試驗及生產情況看,即使使用珍珠巖作骨料,其發氣量也不能太高。
      1、懸浮劑及粘結劑 在離心鑄管涂料中,懸浮劑往往同時具有粘結劑的作用,most常用的懸浮劑為膨潤土.膨潤土是以蒙脫石為主要礦物的粘土,其顆粒質點很小,被水濕潤后水分不僅吸附在其顆粒表面,還要進入它的晶層之間形成膠體質點,載體變成同時具有粘結作用的粘結劑。

      涂料配比通過DN2000*8000mm,DN1800*8000mm施涂及澆注試驗,most終適合涂料配比為:珍珠巖:膨潤土:土:水=15-18:1:30。而終水量通過涂料粘度(T---4杯)為20秒來控制。

      2、涂料性能

      涂料的發氣量涂料發氣量主要取決于耐火材料、粘結劑、懸浮劑的發氣量及含量。從前面講述知道,試驗及生產使用的珍珠巖粉發氣量為3--5ml/g左右,膨潤土發氣量在20ml/g左右,從而也知道膨潤土含量升高,則涂料的發氣量應控制在7.5ml/g以下。

      涂層強度及影響因素

      (1)測試方式從管模內取下涂料試片,將干燥后的涂料試片用700g干燥砂流在一定高度下沖擊,且在沖擊不斷改變試片位置 ,不至于將某處涂層穿透,再用光電天平稱重,涂層重量的減少量即間接反映涂層強度。

      (2)涂層強度 的影響因素從測試可看出不同施涂方式中,涂層強度差別很大。噴涂方式 1*強度most高,噴涂方式2*次之,噴涂方式3*most低。施涂方式對涂層強度影響most大,而粘結劑含量次之。膨潤土含量越高,涂層磨損量越小涂層越高。但同時涂層發氣量隨之嗇。球鐵管外表面氣坑、針孔缺陷發生率增加。綜合各因素,一般配比選用1:15----1:18為宜。

      3、施涂方式從特大口徑球鐵管工藝試驗情況來看,施涂方式不但對鑄造外觀質量有影響,而且對球鐵管成型也有決定性影響。用噴涂方式1號時球鐵管外表面布滿氣坑,氣坑直徑從¢300mm到¢20mm不等。氣坑深從50--60mm到10---20mm不等,全部為廢品。而應用噴涂方式2*時,球鐵管外表面氣坑明顯減少,大部分集中在管身中段。而應用噴涂方式3*時則球鐵管外表面氣坑消除,且無白口組織,經低溫退火后,性能指標完全合格。

      4、結論

      (1)從原料選用、配比、混制工藝幾方面進行嚴格控制,珍珠巖涂料應用在離心鑄造大口徑球鐵管生產的工藝是可靠的:

      (2)從施涂方式對球鐵管質量影響考慮,合適的噴涂方式是生產大口徑鐵管的可靠保證。

    【上一個】 離心鑄造須特別注意采取有效的安全措施和正確的材料 【下一個】 專家分析并總結鑄造專用樹脂主要特點

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