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    鑄造過濾網的專業廠家告訴你古代青銅器是怎樣鑄造出來的?


    古代人民的智慧是在是令我們敬佩,從商周時期的青銅鑄造到現在的鑄造業大國,鑄造技藝已經在我國傳承幾千年的歷史!今天我們就來看看古人的智慧,看看古人究竟是如何鑄造的!古代青銅器鑄造的方法主要有兩種:塊范法和失蠟法。
     
    塊范法
       

     
    塊范法(或稱土范法)是商周時代最先采用的,是應用最廣的青銅器鑄造法。
    此方法簡單介紹如下:以鑄造容器為例,先制成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱作模或母范;再用泥土敷在模型外面,脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分,在鑄造工藝上稱為外范,外范要分割成數塊,以便從模上脫下;此外還要用泥土制一個體積與容器內腔相當的范,通常稱為芯,或者稱為心型、內范;然后使內外范套合,中間的空隙即型腔,其間隔為欲鑄器物的厚度;最后將溶化的銅液注入此空隙內,待銅液冷卻后,除去內外范即得欲鑄器物。
     
    塊范法鑄造的具體過程與渾鑄法

     
    1、制模
    模亦稱為“母范”,原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質料,而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何鐘質料要視鑄件的幾何形狀而定,并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來:形狀細長扁平的刀、削,可以用竹、木削制而成;較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模;對于形狀厚重比較大的鼎、彝諸器,則可以選用陶土,以便撥塑。
     

     
    從出土發掘來看,陶范最為常見。陶范的泥料粘土含量可以多一些,混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物,并掌握好調配泥料時的含水量,使之有較低的收縮率與適宜的透氣性,以便在塑成后避免因為干燥、焙燒而發生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實,以便在其上雕刻紋飾。
     
    泥模在塑成后,應該使其在室溫中逐漸干燥,紋飾要在其干成適當的硬度時雕刻。對于布局嚴謹、規范整齊的紋飾,一般先在素胎上用色筆起稿而后再進行雕刻,高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形,再在其上雕刻花紋。

    泥模制成后,必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
     
    2、制范
    制范亦要選用和制備適當的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般說來,范的粘土含量多些,芯則含砂量多些,顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質,比如草木屑,以減少收縮,利于透氣性。
     
    范的泥土備制須極細致,要經過晾曬、破碎、分篩、混勻,并加入適當的水分,將之和成軟硬適度的泥土,再經過反復摔打、揉搓,還有經過較長時間的浸潤,使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。
     
    從模上翻范技術性很強,是塊范鑄造技術的中心環節。對于較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等,只需由模型翻制兩個外范即可,此種外范稱為二合范。
     
    而制造空心容器的范則復雜多了,簡如下:
     
    ①在翻范以前,首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
     
    ②翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成,再用力壓緊。
     
    ③對于心的制做則有三種方法:一是已從模型上翻制好外范后,利用模型來制芯,即將模型的表面加以刮削,刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。二是把模型做成空心的,從其腹腔中脫出芯,并使拖出的芯和底范連成一塊,再在底范上鑄耳,此鐘方法適用于大型器。三是利用外范制芯。
     

     
    3、澆注
    將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注,不然需在臨澆注前進行預熱。預熱時要將范芯裝配成套,捆緊后糊以泥砂或草拌泥,再入窯燒烤。預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型范需埋置于沙(濕沙)坑中防止范崩引起的傷害,并在外加木條箍緊,也是為了防止銅液壓力將范漲開。
     
    范準備好后,將熔化的銅液(1100-1200為宜)注入澆口。器物之所以倒著澆,是為了將氣孔與同液中的雜質集中于器底,使器物中上部致密,花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度,以快而平為宜,直到澆口于氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻后,即可去范、芯,取出鑄件。
     
    一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”,或“一次渾鑄”,或者“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器,其表面所遺留的線條是連續的,即每條范線均互相連接,這是渾鑄的范線特征。
     
    4、修整
    鑄件去陶范后還要進行修整,其經過錘擊、鋸挫、鏨鑿幾打磨,消去多余的銅塊、毛刺、飛邊,只有這樣才算制造完畢。
     
    除渾鑄法之外還有分鑄法,即器物的歌部位不是一次澆鑄完成的,而是分別鑄成的,并用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。在此就不介紹了。
     
     
     
    失蠟法
       
    失蠟法指用容易熔化的材料,比如黃蠟(蜂蠟),動物油(牛油)等制成欲鑄器物的蠟模,然后在蠟模表面用細泥漿澆淋,在蠟模表面形成一層泥殼,再在泥殼表面上涂上耐火材料,使之硬化即做成鑄型,最后再烘烤此型模,使蠟油熔化流出,從而形成型腔,再向型腔內澆鑄銅液,凝固冷卻后即得無范痕,光潔精密的鑄件。

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