汽車鋁合金由于具有良好的塑性,廣泛應用于汽車制造、航空航天等領域,鋁合金鑄造技術大致分為重力鑄造和壓力鑄造,重力鑄造機和壓力鑄造機采用這兩種不同的鑄造技術方式,你知道它們生產的鑄件有什么區別嗎?
壓力機鑄件生產的鑄件產品表面光潔度好,不能進行熱處理,鑄件的強度和表面硬度高,但延伸率低,模具成本高,可生產薄壁零件,但加工裕度小,重力鑄造機生產的鑄件產品內部氣孔少,可熱處理,產品延伸率高,模具成本低,模具壽命長。
其實,在選擇產品生產工藝時,通常是根據產品的壁厚進行選擇,產品壁厚較厚時,壓鑄會引起很多氣孔,因此產品壁厚大于4mm時,可以選擇重力鑄造機進行生產。
壓力機鑄件為什么要返回熱處理?
壓力機鑄件的回火熱處理是機械制造關鍵技術的一環,與其他加工技術相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,數控鉆床鑄件表面的化學成分來賦予或改善工件的使用性能特點是改善數控鉆床床鑄件的內在質量,以提高自身的使用性能,改善床身鑄件的內在質量,數控鉆床鑄件、床柱、數控鉆床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、直火、淬火和回火四種基本技術。
壓力機鑄件回火要嚴格遵守回火技術,在筋板密集或易變形的部位加入支撐筋,防止因回火溫度引起的變形和斷裂,負責人應當監控火爐溫度計,及時控制溫度,避免溫度過高或過低,這對回火工件有很大的影響。
壓力機鑄件為什么需要回火處理:鋼鐵是機械工業中廣泛應用的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理進行控制,為了使數控鉆床鑄件具有必要的力學性能、物理性能和化學性能,熱處理技術是不可缺少的,另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也通過熱處理改變力學、物理、化學性能,得到不同的使用性能,整體熱處理是將鑄鐵平板、鑄鐵彎曲板或數控鉆床鑄件整體加熱,然后以適當的速度冷卻的數控鉆床鑄件整體力學性能的金屬熱處理技術,因此數控鉆床鑄件的回火熱處理非常重要。